大卷鍍鋅絲鍍鋅過程中的常見問題

大卷鍍鋅絲鍍層粗糙，鈍化膜不光亮。鍍液溫度太高；如果陰極電流密度過高，鍍液中鋅含量過高或氫氧化鈉和DPE含量過低；電鍍液中有固體顆?；蜻^量的外來金屬雜質，會導致此類問題。解決方法：首先，觀察現象。如果鍍鋅鐵絲向上面鍍層較粗糙，可能是鍍液中有固體顆粒。

如果零件粗糙度嚴重，可能是電流密度可能過高；如果鋅鍍層好，但在3%硝酸中出光時，鍍層上有深色陰影，發生鈍化時膜呈褐色，可能是鍍鋅液中銅或鉛等外來金屬雜質造成的。鍍鋅鐵絲在鍍鋅過程中出現問題時，首先要檢查溫度和電流密度，然后通過對鍍液的分析來測量和調整鍍液中鋅和氫氧化鈉的含量。DPE含量是否低可以通過赫爾細胞試驗得知。

如果涂層粗糙度不是由上述原因造成的，則可能是電鍍液中的雜質造成的?？梢匀∩倭侩婂円?，過濾后做試驗，再取少量電鍍液，用鋅粉處理后做試驗，檢查問題是固體顆粒還是銅、鉛等外來金屬雜質引起的。逐一測試，不難找到問題的原因。

鍍鋅鐵絲鍍層起泡，結合力不好。電鍍前預處理不良；鍍液溫度過低；添加劑質量差或添加劑和有機雜質過多都會造成結合力差。添加劑的質量也對涂層起泡有影響。有些添加劑在合成過程中反應不完全，在長期儲存或長期使用過程中繼續聚合。這種添加劑容易扭曲晶格并產生應力，導致涂層起泡。

當鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中鍍層起泡時，首先檢查鍍液溫度。假使鍍液溫度不低，再加強鍍前除油、防止基體金屬在酸中過腐蝕。倘若注意了這些問題，起泡現象依然存在，那就應該注意添加劑的用量和質量，這時可以停止補充添加劑，用大電流電解一段時間，以降低添加劑的含量，觀察起泡現象是否改善。如果仍無改善，則應檢查添加劑的存放時期是否過長，或者添加劑中雜質是否過多。

假使鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中鍍層起泡是由添加劑的質量不好引起的，那就一方面，應對鍍液進行處理，處理方法可用雙氧水一活性炭。對未使用的添加劑，在使用前進行電解處理，以減少添加劑中雜質對鍍層起泡的影響。鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中沉積速度慢，深鍍能力差。