電流密度對電鍍鋅絲質量的影響

酸活化液應能除去低碳鋼絲表面的銹蝕產物、氧化膜，對基體無過腐蝕。大卷鍍鋅絲生產過程中，可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應使用合適的添加劑，以獲得能滿足低碳鋼絲標準所要求的鍍層。鍍鋅絲出光鍍后應進行出光處理。鈍化需除氫的零件應在除氫后再進行鈍化，鈍化前應用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。

利用電解設備將低碳鋼絲經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極。在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在低碳鋼絲表面沉積一層鋅。電鍍鋅絲利用的是電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

電流密度對電鍍鋅絲的外觀和耐蝕都有重要的影響。采用高電流密度進行電鍍，其電鍍層的腐蝕電位隨電流密度的增大而提高，腐蝕速率降低，耐蝕性增強。電流密度是影響電鍍鋅絲的質量的。抗拉強度是材料在拉伸斷裂前所能夠承受的大拉應力，就是拉伸破壞荷載÷橫截面積。

屈服強度有兩個指標，上屈服、下屈服，它是在拉伸過程中應力不增長而變形繼續發生的過程，當力值下降前的大應力為屈服強度，屈服強度必然小于抗拉強度值。非比例延伸強度主要是針對沒有屈服點的硬鋼做的規定，規定標距部分的殘余伸長達原標距長度的0.2%的應力，定義為規定非比例延伸強度。而總延伸強度是規定0.5%時的應力。在標準 GB/T228中都有具體規定的。